中国钢结构制造企业资质等级二级标准

1.基础条件

1.1整体情况

1.1.1财务资产

（1）企业注册资本金达到1000万元人民币

1.1.2产量产值（近三年平均值）

（1）钢结构年产量达到6000吨

1.1.3技术难度（具有下列二项业绩）

（1）50米以上高层钢结构

（2）21米以上大跨钢结构（桥梁、场馆、网架、管廊等）

（3）单项建筑面积5000平方米

（4）非建筑类企业具有行业特点和难度的技术项

1.1.4厂区及厂房占地

（1）工厂占地面积≥2万平方米

（2）生产厂房面积≥0.6万平方米

（3）辅材专用仓库

1.2加工设备

1.2.1下料设备

（1）圆盘锯，带锯，最小切断350mm：1台

（2）半自动气割机、开坡口专用机（粗糙度在200μm以下）：1台

（3）大型多头自动切割机、等离子切割机等设备：1台

（4）摇臂钻床、龙门钻床、三向多轴钻床等：4台

（5）压力机、H型钢矫正机、板材矫正机：2台

（6）折弯机、弯管机、剪切机：2台

1.2.2焊接设备

（1）半自动焊机（CO2焊机、埋弧焊，500 A以上）：15台

（2）自动焊机：CO2焊机、埋弧焊机、电渣焊等：4台

（3）恒温干燥器（能控制350℃以下者，便携式不计入））：2台

（4）交流或直流碳弧气刨：2台

1.2.3起重设备（桥式、龙门、塔式及其他）

（1）Q≥5吨：4台

1.3试验检验设备

1.3.1物理检验设备

（1）万能试验机：1台

1.3.2探伤设备

（1）超声波探伤仪：1台

（2）磁粉探伤仪：1台

1.3.3测量仪器

（1）温湿度仪：2个

（2）标准钢制卷尺（30m以上者）：2个

（3）漆膜测厚仪（干湿膜）：2个

（4）其它精密测定器（经纬仪及水平仪）：2台

1.4涂装设施

1.4.1除锈设施

（1）手工喷砂机：2台

1.4.2喷涂设施

（1）喷漆泵2台

（2）室内喷漆场地：具备

1.5企业管理人员

1.5.1领导能力

（1）企业总经理或总工（八年以上钢结构生产管理工作经历和中级职称）：1名

1.5.2管理人员技术水平

（1）有职称的工程、经济、会计、统计等人员：10人

（2）具有工程系列职称的人员：5人

1.5.3技术人员能力

（1）备钢结构施工图制作或审核能力：2人

（2）焊接工程师（具有板厚40mm以上焊接实绩，掌握要领）：2人

1.6技工队伍

1.6.1主要技工

（1）技术工人总数（中、高级工占30%）：80人

（2）焊接技工（持证上岗）：30人

（3）钢结构制作技工：12人

1.6.2其他技工

（1）起重工、电工、钳工、机床工、油漆工：15人

2.管理水平

2.1技术文件

2.1.1三标体系

（1）质量手册

（2）程序文件

（3）作业指导书

2.1.2质量管理制度

（1）采购制度

（2）入厂检验制度

（3）交底制度

（4）自检、互检、交接检查制度

（5）辅材保管制度

（6）辅材领用制度

（7）产品出厂制度

（8）安全管理制度

（9）设备管理制度

（10）外包管理制度

2.1.3图纸

（1）详图

2.1.4通用工艺文件

（1）主要产品通用生产工艺（包括焊接H型钢、十字柱、箱型梁等。

（2）通用焊接工艺

2.1.5厚板焊接工艺

（1）焊接工艺编制（任务书、或报告书）

（2）焊接工艺评定

（3）焊接作业指导书

2.2证书

2.2.1人力资源

（1）人力资源台账、职称证书

2.2.2焊工证书

（1）国际焊工证书、国家级焊工证书

（2）上岗证

（3）安全合格证

2.2.3三标体系证书

2.3记录报告

2.3.1运行记录

（1）交底记录

（2）材料（辅材）领用记录

（3）培训记录

（4）返工返修记录（对应不合格品控制程序）

（5）专项工艺文件的编制程序记录

2.3.2设备运行记录

（1）设备台账、保养、维修记录

（2）设备使用的标识、标志

（3）设备说明书

2.3.3计量工具检定记录

（1）检验合格证、检查记录

2.3.4检验报告

（1）主材

（2）辅材

（3）焊接（要求提供自检和第三方检查报告）

3.实体质量及文明生产

3.1原料及辅材

3.1.1钢材保管及处理状况

（1）原材料标识

（2）原材料管理制度执行状况

（3）原材料预处理

3.1.2辅材保管及处理状况

（1）辅材仓库

（2）工位辅材保管

3.2表面处理及焊接

3.2.1螺栓孔加工及摩擦面处理状况

（1）螺栓孔加工

（2）摩擦面加工

（3）过焊孔加工

（4）坡口

（5）外露边缘处理

3.2.2焊接作业状况

（1）引熄弧板使用

（2）焊接操作

（3）焊缝外观质量

3.3产品质量

3.3.1出厂前产品保管状况

（1）产品检查制度执行情况

（2）产品标识及包装

3.3.2产品质量状况

（1）下料整体状况

（2）组立整体状况

（3）焊接整体状况

（4）涂装整体状况

3.4作业环境

3.4.1工厂内外物料堆放

（1）原料堆放

（2）构件堆放

（3）废料堆放

3.4.2车间环境

（1）车间卫生状况

（2）车间环境

（3）安全通道

3.4.3设备布局及其它

（1）标识看板

（2）生产工艺布局

3.5安全措施

3.5.1危险品存放

（1）气体存放

（2）油漆存放

3.5.2安全制度执行情况

（1）安全帽及劳保用品使用情况

（2）制度执行情况