高水平的施工团队和丰富的安装经验是我们致胜行业的法宝,十五年的钢结构,十年膜结构的安装经验,上百项的工程案例经验积累。
一、施工工程部署:
1. 整体膜结构工程施工流程工序:
进度 |
工作 |
重点 |
第一阶段 |
施工准备阶段:此阶段主要为场地清理、测量放线、施工人员及施工机械设备的进场等 |
测量放线的质量控制,需同现场项目负责人协调具体的基础定位并经业主相关负责人确认 |
第二阶段 |
为钢结构施工。加工好的成品钢材料进入指定现场、进行拼装,严格按图纸要求拼接、吊装 |
保安全、保质量 |
第三阶段 |
膜结构工程的施工,安装等紧随钢结构工程的进度进行施工,严格复核钢结构尺寸、按图纸 |
保安全、保质量 |
第四阶段 |
配合业主及时进行验收 |
符合标准 |
注:分析工程的特点和难点分析及解决措施。
二、施工前准备:
膜结构工程人员的工作安排:
1. 根据工程概况需要两种施工规划:①工厂内预制和现场安装②现场加工及安装;
2. 生产负责人监控施工图深化材料采购及监控制作工艺质量标准;
3. 技术人员按施工组织设计要求对现场勘测反馈施工技术难点及应对措施;
4. 安全负责人安排复核测量的数据统计与校对;
5. 文明施工负责人对施工作业人员的筛选及考核;
6. 后勤人员负责进场各种工具、水电、食宿及道路等方面。
三、钢膜结构施工
1.技术准备:①熟悉图纸,按设计图及施工交底施工②制定主要工艺措施③根据现场施工条件,选用相适应的机械设备④工程质量目标达到优良标准⑤对各工序质量进行监控,工序交接及交工验收。⑥对操作人员进行培训考核。⑦施工前组织有关人员进行技术、质量及安全交底。
2.材料准备:①施工中构配件连接件的加工与定货等均需符合相应的标准。②组织材料进场,且经监理等相关单位验收为合格品后方可进行下道工序施工。
3.现场准备:①根据项目规模大小及结构特点,现场尽量在地面组装焊接,减少高空作业量。②根据现场实际需求配备相应的工具。③按时交验工程轴线点及水准标点、相应位置三维坐标点的实测值。④主钢构施工方交验并经监理认可。
4.施工作业平台搭设:根据现场的情况租用脚手架或者吊篮搭建作业平台。
5.施工测量:①桁架吊装测量流程②轴线位移校正③垂直度校正④桁架测量校正
6.吊装施工:①施工准备②高空防护措施 ③建立高度统一的指挥系统 ④架稳定措施⑤设备保障和吊具控制措施 ⑥预防恶劣天气⑦应急安全措施
7.钢桁架及格构柱高空安装技术措施:①后装段的确定②桁架高空就位后的总体安装顺序③钢桁架高空安装
8.钢结构焊接工艺:①总体要求②接缝坡口节点及技术要求
9.钢拉索施工方案:①测量放线②埋件的调整及底座的焊接③不锈钢棒及拉索的安装
四、膜结构施工
1.施工现场平面布置:①堆场② 施工道路
2.主要施工机械设备配备计划
3.主要施工工艺及施工方法:①施工流程②总体安排③膜面施工工艺流程(施工前准备工作→安装绳网→膜面就位→膜面展开→膜面张拉周边固定)④外膜施工方法(A、外膜背面挂布B、膜面铺设C、膜面就位D、展开膜布固定D、保护具体措施E、膜面安装完成后的保护)
4.工程验收
五、工程施工质量
1.施工质量控制:
◆严格执行公司管理标准有关文件,严格执行工程技术复核各分项工程多层次分步检查复核制度。
◆强化质量管理保证体系,施行工序控制,开展分期工程质量管理小组活动,确保优良工程。
◆具体措施施工过程控制到位责任到人,工艺到位。
2.品质管理工程表:
工程名称: 年 月 日 |
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作业场所 |
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No. |
工程名 |
检查项目 |
OK |
对策、管理值、其他 |
1 |
膜展开准备 |
鹰架的状态确认 |
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作业台的高度大约在作业部以下1M左右的位置。每天使用前须检查 |
膜破损防止措施 |
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①防止膜落下用绳索的固定②障碍物的去除③压膜用绳索,假固定用工具的配置④膜放在保护用帆布之上 |
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重机的架设OK吗? |
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水平状态、盘状况、车脚架的伸出状况 |
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2 |
膜展开固定 |
人员配置的确认作业内容,工作之分担全员是否把握必要之工具要马上可以使用状态 |
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计划书作成后须开作业员会议,并依照指示进行 |
①膜有无皱纹②膜形状是否变形 |
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①全体平均拉开②中心开始向外侧组装 |
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3 |
异常时之措施 |
天气突然变差 |
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①风速5m/s判断为危险时为防止灾害发生,作业应立即中止②下雨时由关系者协议决定是否作业 |
铁骨、膜、鹰架的破损 |
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①中止作业进行复旧作业防止2次灾害再次发生②查明破损原因并排除破损原因③再进行本体工程或有变更时须十分检讨后进行 |
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4 |
微调整 |
膜、张力、皱折 |
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依现场状况会同设计部作调整 |
5 |
熔接温度 |
温度表上的温度确认修理缺陷部分,并立刻确认熔接品质 |
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温度设定不适当时应中止作业 |
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